氮氣發(fā)生裝置采用常溫下變壓吸附原理分離空氣制取高純度的氮氣，氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。
該裝置利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，得到氣相富集物氮氣。該裝置主要由以下幾個部分構(gòu)成。
1、干燥裝置：干燥器的選型根據(jù)供氣系統(tǒng)、用戶對空氣干燥程度及處理空氣量的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。項目儀表空氣系統(tǒng)采用無熱再生組合式干燥器。當(dāng)采用有油潤滑空壓機時，必須在干燥器前加設(shè)除油器。進入吸附式干燥器的壓縮空氣溫度不得超過40℃。
2、后部冷卻器：壓縮機的壓縮空氣排出溫度超過40℃時，應(yīng)在除油器前或干燥器前設(shè)置后冷卻器。各空壓機不宜共用后冷卻器。在后冷卻器中冷凝下來的水應(yīng)能有效地分離和順利排出。
3、除油器：在壓縮空氣的油分含量達(dá)不到用戶要求時需加設(shè)除油器，但其除油效率必須達(dá)到規(guī)定的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
除油器宜安裝在：①后冷卻器之后;②冷凍式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器負(fù)荷并保證吸附劑不受油污染。進入除油器的壓縮空氣溫度不宜高于40℃。除油器應(yīng)能在線自動排除油污。
4、空氣緩沖罐和貯氣罐：活塞式空壓機后宜設(shè)緩沖罐，各空壓機不宜共用緩沖罐。螺桿和離心空壓機一般不設(shè)緩沖罐。
為保證緩沖罐和貯氣罐的安全操作，應(yīng)在罐上裝設(shè)安全閥和現(xiàn)場指示的壓力表。對活塞空壓機系統(tǒng)，緩沖罐上應(yīng)設(shè)有空壓機減壓閥。為使緩沖罐或貯氣罐內(nèi)積水能順利排除，應(yīng)在其底部設(shè)置排液管，在寒冷季節(jié)，排液管應(yīng)設(shè)有可靠的防凍措施。
5、氮氣發(fā)生裝置中包含粉塵過濾器和壓縮空氣過濾器：采用吸附式干燥器的空氣系統(tǒng)，應(yīng)在干燥器后部設(shè)置粉塵過濾器，并在進出口管道間設(shè)置旁路閥，壓縮空氣過濾器裝設(shè)在緩沖罐或貯氣罐之后。
6、過濾器：為防止雜物及大量灰塵進入機器，在其吸入管道上應(yīng)設(shè)置空氣過濾器(空壓機組已經(jīng)配套設(shè)置有過濾器者除外)。其過濾面積應(yīng)與空壓機的排氣量相適應(yīng)，為便于檢查空氣過濾器灰塵積聚情況，應(yīng)設(shè)置測量其差壓的儀表。空氣過濾器應(yīng)安裝在便于檢查維修的地方，必要時需設(shè)置平臺和扶梯。
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